環境に優しいナイロン 6 模造綿 DTY の製造方法とプロセス

環境に優しいナイロン6模造綿DTYの製造方法
技術分野
本発明は、繊維技術分野に応用される、環境に優しいナイロン６グリーン模造綿ＤＴＹの製造方法に関する。
背景技術:
2. 周知のとおり、ナイロン6本撚りDTYの従来の製造工程は、2本の直線ワイヤーを元のワイヤーフレームの2本のガイドチューブに通し、さらにワイヤーカッター、ファーストドラフトディスク、ツイストストッパーを通過させます。 、ホットボックス、クーリングプレート、仮撚装置、テンショナー、第２ドラフトディスク、ネットワーク装置、第３ドラフトディスク、ワイヤープローブ、給油装置、巻取装置の順に構成される。原工程で使用する2本のシルク糸はすべて白糸であり、染色工程が下流で行われるため、生産効率が低く、生産コストが高くなります。
技術的な実装要素:
３．上記の技術的課題を解決するために、本発明は、ＤＴＹのような環境に優しいナイロン６グリーン綿の製造方法を提供する。 2 本の原繊維が同じスピンドル位置から処理され、複合シルクロードで処理された元の製品と比較して生産量が 2 倍になり、生産コストが効果的に削減されます。原材料の一部またはすべてが原材料の着色繊維から作られているため、下流の染色プロセスが節約され、エネルギーが節約され、排出量が削減され、環境に優しいだけでなく、製品の品質も向上します。
本発明の技術的解決策は次のとおりです。
5. 以下のような具体的な操作を伴う、環境に優しいナイロン 6 模造綿 DTY の製造方法:
6. 破断伸度の異なる2本のストランドを一緒にストランドホルダーの同じガイドチューブに通し、ストランドホルダーの出力端にプリネットワーカーをセットします。破断伸びの異なる2本のストランドは、さらにプリネットワーカーを通過し、カッター、ファーストドラフトディスク、アンチツイスト装置を経て、ホットボックス、冷却プレート、仮撚り装置、テンショナー、セカンドドラフトディスク、ネットワーク装置、三次装置を通過します。ドラフトディスク、ワイヤープローブ、オイル充填装置、巻取装置を備え、DTYのような環境に優しいナイロン6グリーンコットンを生産し、破断伸度の異なる2つのフィラメントのうち少なくとも1つは着色糸です。
破断伸度の異なる2本のフィラメントは、ナイロン6fdy1本とナイロン6poy1本の組み合わせ、またはナイロン6fdy1本とナイロン6hoy1本の組み合わせ、またはナイロン6hoy1本とナイロン6poy1本の組み合わせです。ナイロン6ポイの1本。
8. 破断点伸びが異なる 2 つのフィラメントにおける破断点伸びの低いものの割合は 10%
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高破断点伸び率フィラメントの 50%、90%
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50%。
9. 破断伸びが低い生線の破断伸びは30%です
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fdy または hoy が 60%、前駆体ワイヤーの破断伸びが 60% である高破断伸び
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100% ホイまたはポイ。
10. 破断伸度の異なる2本のストランドを通過するプレネトワーカーのネットワーク圧力は0.2です。
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1.5バール。
11. 加熱ボックスの温度は 80 ℃です。
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170℃;仮撚り機と第 2 ドラフトディスクの速度比は 1.4 です。
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1.8; 2 番目と 1 番目のドラフト ディスクの速度比は 1.050 です。
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1.280;ネットワーカーのネットワークプレッシャーは1.5です
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4.5バール。
破断伸びの差がある 2 つのフィラメントの繊維サイズ範囲は 10 です。
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110d、5 つの要素の範囲
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68f.
13. 生産されたナイロン 6 グリーンおよび環境に優しい模造綿 DTY のサイズ範囲は 40 です。
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150d、10 要素の範囲
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136f。
本発明は、以下の有益な効果を有する。
15.1.従来の製造プロセスに基づいて、本発明は、ワイヤガイドチューブに対応する元の生糸ストランドを、生糸フレームの同じワイヤガイドチューブを通して供給される２本の生糸ストランドに改良し、２つの異なる原料を処理する。スピンドルの位置も同じです。プレネットワーカーには以下が装備されています。
原材料の凝集力を効果的に高め、後処理の安定性とプロセスデバッグの範囲を向上させ、複合シルクロードで処理された元の製品と比較して生産量を2倍にし、生産コストを効果的に削減します。
16.2.破断伸度の異なる2本のフィラメントを使用し、同一の加工条件で伸縮性を付与します。破断伸度の低いフィラメントは伸長後に弾性フィラメントのコア層を形成し、破断点伸度の高いフィラメントは伸長後に弾性フィラメントの皮質を形成します。 FDY、HOY、POYの仕様の異なる原料を組み合わせ、異なる2色を自由に組み合わせることで、綿ライク効果や色の糸の組み合わせが異なる製品を加工し、ソフトで滑らか、吸湿性、快適性、優れた伸縮性、光沢感を実現します。そして長持ちする色。これにより、ポリエステル綿のような素材の吸湿性と保湿性が改善されるだけでなく、不十分な快適さの限界も改善されます。異なる綿模造効果と異なる色の糸の組み合わせを備えた製品により、フロントエンド顧客の選択肢がより多様化すると同時に、フロントエンド顧客の選択肢がより多様になります。下流のさらなる染色プロセスにより、製品の歩留まりが効果的に向上します。
17.3.本発明における異なる破断点伸びを有する２つのフィラメントのうちの少なくとも１つは、着色糸を原料として使用する。すなわち、原料の一部または全部が元の溶液からの着色繊維原料を使用し、下流の染色プロセス、エネルギーを節約する。保全、排出削減、環境保護、製品の優位性の向上。同時に、DTY綿模造製品の染色率が高く、縦糸と横糸の編み物に使用される固定長と重量の最適な比率を30％高めることができ、生産コストを効果的に削減できます。
18.4。同じスピンドル位置から 2 本の原繊維を加工することにより、DTY などの綿の生産能力が 2 倍になり、生産コストが大幅に削減されます。
イラスト入りフィギュア
【図１】本発明の製造方法の概略図である。
20. 図中の付随する記号は次のように表されます。
具体的な実施方法
以下、添付図面および特定の実施形態を参照して本発明を詳細に説明する。
22. ナイロン 6 グリーンで環境に優しい模造綿 DTY の製造方法については、図 1 を参照してください。具体的な操作は次のとおりです。
23. 破断伸度の異なる2本のストランドをストランドホルダーの同じガイドチューブに通し、ストランドホルダーの出力端にプリネットワーカーをセットします。破断伸度の異なる2本のストランドはさらにプリネットワーカーを通過し、カッター、ファーストドラフトディスク、アンチツイスト装置を順に通過し、ホットボックス、冷却プレート、仮撚り装置、テンショナー、セカンドドラフトディスク、ネットワークを通過します。装置、サードドラフトディスク、ワイヤー検出器、給油装置、および巻取り装置。DTY のような環境に優しいナイロン 6 の綿を生産します。破断伸度の異なる 2 つのフィラメントのうち少なくとも 1 つは着色糸です。
24. 破断伸びの異なる 2 つのフィラメントは、ナイロン 6fdy の 1 ストランドとナイロン 6poy の 1 ストランドの組み合わせ、またはナイロン 6fdy の 1 ストランドとナイロン 6hoy の 1 ストランドの組み合わせ、またはナイロン 1 ストランドの組み合わせです。 6hoyとナイロン6poyの1本のストランド。
25. 破断時伸びが異なる 2 つのフィラメントのうち、破断時伸びが低いフィラメントの割合は 10% です。
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高破断点伸び率フィラメントの 50%、90%
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50%。
26. 破断伸びが低い生線の破断伸びは30%です
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fdy または hoy が 60%、前駆体ワイヤーの破断伸びが 60% である高破断伸び
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100% ホイまたはポイ。
27. 破断伸度の異なる 2 本のストランドを通過するプレネトワーカーのネットワーク圧力は 0.2
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1.5バール。
28. 加熱ボックスの温度は80℃です
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170℃;仮撚り機と第 2 ドラフトディスクの速度比は 1.4 です。
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1.8; 2 番目と 1 番目のドラフト ディスクの速度比は 1.050 です。
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1.280;ネットワーカーのネットワークプレッシャーは1.5です
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4.5バール。
破断伸びの差がある 2 つのフィラメントの繊維サイズ範囲は 10 です。
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110d、5 つの要素の範囲
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68f.
30. 生産されるナイロン 6 グリーンおよび環境に優しい模造綿 DTY のサイズ範囲は 40 です。
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150d、範囲は 10 個
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136f。
31. 本発明の動作原理:
32. まず、弾薬ディスペンサーの装備モデルはエリコン バーマグ efk です。
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パ;破断点伸びが異なる 2 つのフィラメントの仕様範囲は (10
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110) d/(5
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68) f、2つの原材料を選択して、原材料フレームの同じガイドチューブを一緒に通過させ、さらにワイヤーカッター、最初のドラフトディスク、ねじれ防止装置を介してプレネットワークデバイスを通過し、次にホットボックスを通過します。冷却プレート、仮撚装置、テンショナー、セカンドドラフトディスク、ネットワーク装置、サードドラフトディスク、ワイヤー検出器、オイル装置、巻取装置を組み合わせて、環境に優しいナイロン6グリーンの綿模造DTYを製造します。原料、fdy、hoyの原料を選択する場合 3つの原料と異なる仕様の組み合わせ、および2つの異なる色の組み合わせにより、異なる綿のような効果と異なる色の糸の組み合わせを備えた製品を生産できます。複数のサンプルを用意して選定し、選定後、サンプルの対応する原料配合方法に従って量産します。具体的な製造プロセスのパラメーターは次のとおりです。
33. 例 1: 破断伸度の低い 30d/12f 黒 fdy と破断点伸度の高い 35d/34f 白ポイの組み合わせを選択します。第２ドラフトディスクの速度は６００ｍ／分、第１ドラフトディスクに対する第２ドラフトディスクの速度比は１．１８、加熱ボックスの温度は８０℃、仮撚り機の組み合わせは１である。
6-6
1. 仮撚り機と第 2 ドラフト ディスクの速度比は 1.61、ネットワーク デバイスのネットワーク圧力は 2.4 bar です。撚り加工を経て、60d/46fの白黒の模造綿DTYが完成します。
34. 例 2: 低破断点伸び (12d/5f) グレー fdy と高破断点伸び (75d/34f) ブラック ホイの組み合わせを選択した場合、2 番目のドラフト ディスクの速度は 680m/min、第１ドラフトディスクに対する第２ドラフトディスクの比率は１．１２、加熱ボックスの温度は１３５℃、仮撚り機の組み合わせは１である。
6-6
1. 仮撚機と第 2 ドラフト ディスクの速度比は 1.54、ネットワーク デバイスのネットワーク圧力は 3.2 bar、撚り後の完成品は 75d/39f グレー ブラック コットン模造 DTY です。
35. 例 3: 低伸度ストランド 22d/7f 白色 HOY と高伸度ストランド 88d/48f 青色 POY の組み合わせを選択、2 番目のドラフト ディスクの速度は 680m/min、1 番目のドラフト ディスクに対する 2 番目のドラフト ディスクの速度比ドラフトディスクは1.24、加熱ボックスの温度は150℃、仮撚り機の組み合わせは1です。
6-6
1.仮撚機と第2ドラフトディスクの速度比は1.48、ネットワークデバイスのネットワーク圧力は3.6bar、撚り後の完成品は90d/55f青白綿模造DTYです。
実験的試験の後、本発明は、DTYのような環境に優しいナイロン6グリーン綿の製造方法を提供し、DTYのような完成綿の物理指数範囲は次のとおりです。
37. サイズ: 40
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150日;強さ：3.0
-
4.8cn/dtex;
38. 破断伸び: 18
-
32%;カール率：5
-
40%;
39. カール安定性：10
-
60%;沸騰水収縮率：4
-
11%;
40.ネットワーク度：100
-
130個/メートル。
上記は本発明の一実施形態に過ぎず、特許範囲を限定するものではない。本発明の説明および添付図面を用いて行われた、または他の関連技術分野に直接的または間接的に適用された同等の構造または同等のプロセスの変形は、同様に本発明の特許保護の範囲に含まれる。